- 產品名稱：SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機
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SMC電纜槽成型液壓機又稱SMC電纜槽模壓成型壓力機，根據SMC電纜槽的規格、大小的不同，選用液壓機噸位也不同，常用噸位有：500噸四柱液壓機、1500噸液壓機、2000噸四柱液壓機、2500噸液壓機等。SMC電纜槽的長度厚度需要與模壓液壓機的壓力大小、工作臺面相匹配，這樣才能確保壓制成型的產品密度、強度等指標保持在極佳狀態。山東威力重工可以根據客戶需求設計定制，曾為杭州、湖北、河北等地客戶提供設計生產過這種大型SMC電纜槽液壓機。經驗豐富，設備結實耐用，故障率低，價格優惠，采購歡迎來公司考察，全國咨詢熱線：18306370898（可加微信）
電纜槽模具型號：SMC電纜槽的各種規格的模具。有410*250*3200mm的SMC電纜槽模具；有310*200*3200mm的SMC電纜槽模具；還有210*150*3200mm的SMC電纜槽的模具；每種規格中又分普通型和隔離型，也都有各自的模具。
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機性能特點：
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機技術參數：（僅供參考）
四柱液壓機行程可調，壓力可調，保壓時間可調
2000噸SMC電纜槽成型液壓機技術參數：（僅供參考）
復合資料SMC電纜槽長處：選用板塊組合形式，板材選用新式SMC復合資料在高溫高壓下一次模壓成型，具有高強度，高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷：相較于拉擠和手糊工藝造價高，類型單一等。復合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料，其強度：防雷擊、防電磁攪擾，有滿意的強度保證運送和裝置過程中不會變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程，首先要先說模具，有個模具才可以生產SMC電纜槽的，1、模具的材料可以采用高級鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結構鋼，型面可以鍍鉻，保證表面硬度及加工精度；2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米，合模距離一般為產品厚度的1-1.5倍；3、陰陽模的接觸部分應有3-5度的斜度，棱角處應設計成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機、模具、工藝等限值，一般只適于生產0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機組成結構：
SMC電纜槽成型液壓機正確操作規范：
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機性能特點：
1、計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
2、油壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，油壓沖擊小，減少了連續管路與泄漏點。
3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方面。
4、采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等。
6、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機技術參數：（僅供參考）
四柱液壓機行程可調，壓力可調，保壓時間可調
| 參數 | YW32-1500 |
| 公稱壓力(KN) | 15000 |
| 行程mm | 1400 |
| 大開口高度mm | 900 |
| 工作臺面積mm*mm | 3000*1000 |
| 下行速度mm/s | 100 |
| 回程速度mm/s | 120 |
| 工作速度mm/s | 8-19 |
| 電機功率KW | 90 |
| 重量Kg | 約65000 |
2000噸SMC電纜槽成型液壓機技術參數：（僅供參考）
| 項目 | YW32-2500T | |
| 公稱壓力（KN） | 25000 | |
| 開口高度（mm） | 1000 | |
| 滑塊行程（mm） | 600 | |
| 工作臺尺寸（mm） | 左右 | 1500 |
| 前后 | 1500 | |
| 立柱直徑（mm） | 260 | |
| 電機功率（KW） | 55kw*2（中國環球） | |
| 恒功率變量泵 | (上海) | |
| 電磁插裝換向閥 | （山東泰豐） | |
| 液壓原件 | 中國沈陽及中臺合資 | |
| 壓力可調 | － | |
| 行程可調 | － | |
| 保壓、延時可調 | － | |
| 帶PLC控制 | ||
復合資料SMC電纜槽長處：選用板塊組合形式，板材選用新式SMC復合資料在高溫高壓下一次模壓成型，具有高強度，高模量和杰出的抗碰擊性。缺陷：相較于拉擠和手糊工藝造價高，類型單一等。復合資料SMC電纜槽選用SMC不飽和樹脂資料，其強度：防雷擊、防電磁攪擾，有滿意的強度保證運送和裝置過程中不會變形。
SMC電纜槽的制作工藝流程，首先要先說模具，有個模具才可以生產SMC電纜槽的，1、模具的材料可以采用高級鑄鐵、碳素工具鋼、碳素結構鋼，型面可以鍍鉻，保證表面硬度及加工精度；2、合模后的模具間隙一般取0.05毫米，合模距離一般為產品厚度的1-1.5倍；3、陰陽模的接觸部分應有3-5度的斜度，棱角處應設計成3毫米以上圓角。模壓法由于受到壓機、模具、工藝等限值，一般只適于生產0.5-20公斤的SMC電纜槽。
SMC電纜槽成型液壓機_500噸1500噸2000噸模壓壓力機組成結構：
1、主機 ：機身為三梁四柱結構，由上梁、滑動梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。
2、上梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊后退火消除應力。
3、工作臺：焊接件，Q235鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
4、滑動梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經人工時效，消除內應力?；瑒恿核慕橇⒅變妊b有 導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。
5、立柱：材料為 45＃鋼鍛打，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理 導向部分表面淬火處理并磨削加工，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
6、鎖母：材料為45#鍛鋼，每根立柱需用4 件，螺紋與立柱相配。
7、導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，為對開式以便于維護，導套內加工有潤滑槽，并安 裝有防塵圈。
8、主油缸：主油缸為活塞式油缸，缸體通過法蘭與上梁連接，活塞桿與滑塊連接， 活塞桿表面淬火并經磨削加工提高其表面精度及耐磨性。油缸密封選用 U 形密封圈密封，密封可靠，使用壽命長。
9、動力系統：液壓系統中的主油泵采用25YCY14-1B 恒功率變量泵，該泵結構，性能優越。 液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結構緊湊、 響應快、內泄小、動作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長等優點。
10、充液閥：充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標準產品，性能優良可靠。 5.1.10 管路 液壓系統高壓管路采用法蘭連接，防止管路泄漏，管路安裝時要進行酸洗鈍化處理。
11、油箱 :油箱為鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計，可對油位進行顯示，油箱安裝時要進行 酸洗、鈍化和防銹處理。
SMC電纜槽成型液壓機正確操作規范：
1、調動開機按扭。（確認機器正常運轉）
2、松開手輪。（壓板會自動上升至頂）
3、將裁斷壓力裝置旋轉歸零。（這一步操作相當重要）
4、打“開刀模設定開關。”（壓板會自動下降，直至壓到刀模，但新機磨合期內，結構較緊，可能不會自動下降或只下降少許）
5、如果壓板沒有自動下降，請采取點動“指示燈”按扭的方法，每點動一次，壓板會下降些許，直至點動到壓板壓到刀模為止。
6、鎖緊手輪，將“刀模設置”開關打回原位。
7、此時已可使用，但未能切斷材料（此屬正常），需要調節裁斷壓力裝置的微調，每調半圈試裁一次，直到剛好裁斷為止，此時請將微調鎖緊。
8、機器已經完全可能正常使用了。
9、為確保安全，操作作業時嚴禁將手用身體其它部位進入沖裁區域內，維修保養必須關閉電源并在沖裁區墊入木塊或其它硬物。
10、建設雙手操作此機，以策安全。
11、在特殊情況下，需要沖板立即回升時，可按下緊爭剎車按扭即可。如果正常生產則左旋緊急剎車按扭即可。
12、 機內各種機件及電器件請不要隨意調節及拆裝，經常檢查潤滑油管是否脫落。
SMC電纜槽成型液壓機可以根據客戶需求定制，山東威力重工機床有限公司，20年的設計生產制造經驗，高端液壓機技術工程師，框架式、四柱式都可以按需定制，成功案例的經驗豐富，需要可找我們要相關圖片視頻。。咨詢熱線：0632-5850029 或 18306370898（可加微信）
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