錨索托盤也稱為錨桿托盤，其生產(chǎn)采用長板伺服自動(dòng)送料，一次性剪斷和壓形，相比用剪板機(jī)剪成單個(gè)再壓形，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，確保了安全生產(chǎn)。采用自動(dòng)送料需按以下操作規(guī)程和要求：
錨桿托盤生產(chǎn)線中自動(dòng)送料機(jī)
第一、要根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格，定制剪斷和壓形的一體模具，一種模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。
第二、原材料越長越能體現(xiàn)自動(dòng)送料的優(yōu)勢(shì)，受運(yùn)輸、機(jī)床占地面積等原因，選用六米長較為合適，板料需平直、無毛刺，不可扭曲變形。建議用多頭直條火焰切割機(jī)生產(chǎn)原材料，原料的長度要基本一致，兩端齊頭，為的是減少銜接鏠隙（原料附圖）。多頭直條火焰切割機(jī)下料優(yōu)點(diǎn)變形小，且可以加長。不建議用剪板機(jī)生產(chǎn)原原材料，缺點(diǎn)是剪板機(jī)剪料長度短，剪出的料會(huì)扭曲變形，無法自動(dòng)送料。
第三、因原料相對(duì)較短，客觀存在頻繁上料的情況，處理好最后一個(gè)料頭成為關(guān)鍵，每到剩最后一件錨索盤時(shí)，將數(shù)控送料機(jī)調(diào)至手動(dòng)方式，操作移動(dòng)電子手輪用后面長條料，將最后一件錨索盤推到模具內(nèi)只進(jìn)行壓形，要注意長板料推最后一塊錨索盤進(jìn)橫具后要稍退回刀口。最后一件壓制成形后，操作手輪將長料對(duì)齊模具刀口，然后啟動(dòng)自動(dòng)程序，即可連續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。
630噸錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線配自動(dòng)送料機(jī)
第四、數(shù)控送料機(jī)操作簡單，可適應(yīng)不同規(guī)格的錨索盤。更換型號(hào)時(shí)，只需在程序里更改送料長度和每個(gè)長板料剪切的個(gè)數(shù)。
在生產(chǎn)過程中遇有其它問題可電話溝通交流。
