想要了解熱壓粒子鋼需要什么機器設備，首先需要了解粒子鋼的熱壓成型工藝是怎樣的，粒子鋼熱壓成型主要是將鐵渣、鋼渣、海綿鐵、氧化鐵、彩鋼瓦采用專用強制金屬破碎機破碎，生鐵渣、鋼渣粒子鋼、渣粉經科學配方后送熱控爐預熱干燥，加600℃-700℃脫氧，雜質取出，進入大噸位熱壓系統，在預溶解狀態下熱壓（餅）成型，物料比重可達2以上，單塊重量可達80公斤以上。由粒子鋼熱壓塊成型工藝可知所需主要設備部件包括鋼渣粒子鋼上料機、低溫對流烘干器、調溫烘干器、余熱回收、除塵器、中間轉運器、粒子鋼熱壓塊成型液壓機、循環風機、成品輸送設備、管道、自動控制系統等。其中山東威力重工機床有限公司可為客戶提供多種噸位結構的粒子鋼熱壓塊成型液壓機，100噸-6000噸四柱式液壓機、框架式液壓機、龍門框式液壓機等都可需求設計。。而且公司也有成功案例，設計制造經驗豐富，采購了解粒子鋼熱壓塊機，聯系張經理18306370898（可加微信）
粒子鋼熱壓塊成套設備系統
粒子鋼熱壓基本原則是：
(1)粒子鋼熱壓塊機采用的低能耗裝備。
(2)堅持可持續發展戰略，提高能源，資源的利用效率。
(3)以環境效益和綜合經濟效益為中心，實現企業的清潔生產。
(4)優化工藝方案，總體布局緊湊合理，工藝流程簡潔順暢。
(5)厲行節約，降低投資。
1600噸粒子鋼熱壓成型液壓機
粒子鋼熱壓塊機也稱粒子鋼熱壓液壓機、鋼渣粒子鋼熱壓餅機等，機身三梁四柱液壓機以鍍鋅板為基板，工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，采用優質環保聚酯烤漆為面漆。機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命。電器系統機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。操作系統采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可調節設備運轉速度和主缸壓力；滿足生產時定程、定壓的工藝要求。山東威力重工機床有限公司可為客戶設計定做1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸、5000噸粒子鋼熱壓成型液壓機設備。。采購定做歡迎來公司面談考察。
上一篇：上一篇：石英石水槽熱壓制成型選用多大噸位液壓機設備
下一篇：下一篇：2500噸環坯環鍛液壓機油缸下滑問題
