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鍛造液壓機(jī)廠家(800T1600噸3150T4000噸)熱模鍛液壓機(jī)

產(chǎn)品名稱：鍛造液壓機(jī)廠家(800T1600噸3150T4000噸)熱模鍛液壓機(jī)
推薦度：

參數(shù)特點(diǎn)
關(guān)于液壓機(jī)廠家
購買須知

咨詢熱線 : 18306370898

要做好一臺鍛造液壓機(jī)固然需要經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，但是由于生產(chǎn)該機(jī)器的門檻并不是非常高，鍛造液壓機(jī)、熱模鍛液壓機(jī)廠家層出不窮。如何辨別廠家的技術(shù)實(shí)力是非常重要的，因?yàn)檫@直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。有些鍛造液壓機(jī)廠家往往利用中國商人貪圖便宜的心理實(shí)行低價策略而獲取利潤，并且把主要精力放在銷售上而不注重產(chǎn)品的質(zhì)量完善，生產(chǎn)出的產(chǎn)品禁不起長時間使用。所以，如果您要購鍛造液壓機(jī)、熱模鍛液壓機(jī)時，好去生產(chǎn)廠家的實(shí)地去考察，那些規(guī)模過于小，生產(chǎn)設(shè)備不足，創(chuàng)辦時間短的企業(yè)往往存在著經(jīng)驗(yàn)不足，研發(fā)實(shí)力不足，售后服務(wù)不到位等等詬病，盡量不要去選擇。采購鍛造液壓機(jī)(800噸1600噸3150噸4000噸)熱模鍛液壓機(jī)設(shè)備，這里推薦山東威力重工機(jī)床有限公司，專業(yè)鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關(guān)鍵設(shè)備，工藝裝備先進(jìn)，可設(shè)計生產(chǎn)10000噸以下各類四柱油壓機(jī)、框架式液壓機(jī)等，定制采購咨詢張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

2000噸鍛造液壓機(jī)廠家

2000噸鍛造液壓機(jī)客戶車間調(diào)試

性能特點(diǎn)：

1、機(jī)身為四柱式結(jié)構(gòu)，受力件經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，外形美觀，經(jīng)濟(jì)適用。

2、充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時間。增大散熱面積，降低油溫。

3、主機(jī)三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長了壽命。

4、主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。

5、主桿采用四螺母結(jié)構(gòu)，提高了預(yù)緊性能，能長期保持精度的穩(wěn)定性。

6、活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。

7、采用先進(jìn)的插裝閥，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的密封性，減少滲漏。

8、動力系統(tǒng)采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好，
9、壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節(jié)門，便于維修。

10、主缸密封采用進(jìn)口貨國內(nèi)優(yōu)選件。

11、電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好；操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動按鈕站，操作方便；具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式

12、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

該鐓鍛工藝的流程為：棒料加熱→棒料上模→棒料定位→棒料夾緊→壓邊滑塊閉合→滑塊鐓粗→滑塊回程→壓邊滑塊回程→棒料卸模→模具清理。鍛造液壓機(jī)主要用于進(jìn)行各種自由鍛造工藝，利用上、下砧塊和一些簡單的通用工具進(jìn)行拔長，鐓粗、精整、沖孔、切斷等工序，也可完成胎膜鍛工藝。鍛造液壓機(jī)廠家(800噸1600噸3150噸4000噸)熱模鍛液壓機(jī)為油泵直接傳動，以油為工作介質(zhì)，有四柱正裝式、雙柱下拉式和四柱下拉式，配有移動工作臺或橫向移砧裝置。

鍛造液壓機(jī)的應(yīng)用：

1、加壓能量可簡單、準(zhǔn)確的預(yù)先設(shè)定，伺服電機(jī)直驅(qū)，運(yùn)行速度快。

2、無結(jié)構(gòu)性下死點(diǎn)，以及滑動卡死的情況，使制品更加均一化。

3、接近下死點(diǎn)時，滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，延長模具壽命。

4、伺服電機(jī)直驅(qū)，結(jié)構(gòu)簡單，維修維護(hù)成本低廉。

應(yīng)用領(lǐng)域：

各種金屬材料產(chǎn)品加工成型，冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造。適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、騎車、拖拉機(jī)、船舶、航空、五金工具、醫(yī)療器械、餐具等行業(yè)理想的精鍛設(shè)備

產(chǎn)品展示：

800噸框架式熱模鍛液壓機(jī)

1000噸法蘭鍛造液壓機(jī)
2000噸熱模鍛液壓機(jī)

1600噸熱模鍛液壓機(jī)

4000噸鍛造液壓機(jī)

鍛造液壓機(jī)廠家提供電氣控制系統(tǒng)選擇方案：

三種選擇：

　　1、常規(guī)配置：PLC電氣控制系統(tǒng)，開環(huán)控制；壓力表顯示壓力，行程開關(guān)控制位移。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)：PLC電氣控制系統(tǒng)；閉環(huán)控制；壓力傳感器、比例壓力閥控制壓力；位移傳感器控制位移；觸摸屏顯示、設(shè)定壓力、位移等參數(shù)；工藝程序可按用戶要求設(shè)定，動作靈敏可靠；人機(jī)對話，對液壓機(jī)壓力、位移等參數(shù)可隨機(jī)更改調(diào)整。

　　3、伺服控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)、驅(qū)動器、編碼器、雙聯(lián)定量泵組合代替異步電機(jī)恒功率組合和比例壓力閥；閉環(huán)控制；通過壓力設(shè)定控制電機(jī)轉(zhuǎn)速、通過編碼器、位移傳感器控制位移，實(shí)現(xiàn)對液壓機(jī)壓力、位移、速度等參數(shù)的更精確控制；人機(jī)對話，高度柔性工作，對工作流程、各種參數(shù)（壓力、位移、速度等）按需快速編程控制。

鍛造液壓機(jī)廠家(800噸1600噸3150噸4000噸)熱模鍛液壓機(jī)主要用于鋁合金、鈦合金、高溫合金、粉末合金等難變形材料進(jìn)行熱模鍛和等溫超塑性成形。熱模鍛液壓機(jī)鍛造特點(diǎn)是可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細(xì)化材料晶粒來提高鍛件的綜合性能，提高整個鍛件的變形均勻性，使難變形材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)鍛件通過等溫鍛造和超塑性變形來滿足設(shè)計要求，可節(jié)約材料40%，達(dá)到機(jī)加工量少或近凈型目標(biāo)。

熱鍛液壓機(jī)的部分案例