塑料托盤的結構樣式有很多，其生產工藝也很多，比如注塑、吹塑、壓塑(模壓)。模壓塑料托盤工藝具有低成本高效益、耐用性高、衛生環保、減少維護。模壓塑料托盤機器設備選用塑料托盤壓塑機，是一款常用的復合材液壓機，根據塑料托盤的規格尺寸，常用有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸等。
1000噸四柱式塑料托盤液壓機
1000噸液壓機是生產制造九腳塑料托盤的常用型號，我們山東威力重工就生產有四柱式、框架式兩種。1000噸四柱式塑料托盤液壓機采用三梁四柱結構，運行穩定，四柱導向可以保證模具壓合的精準，生產出來的托盤表面平整，結構牢固。機器模具部分由液壓系統提供動力，運行的過程中非常的穩定。控制系統采用知名品牌的電氣元件，通過觸摸屏能對1000噸液壓機(四柱、框架式)和生產線全過程控制。
壓制成型塑料托盤
1000噸液壓機(四柱、框架式)模壓九腳塑料托盤工藝：
1、用擠出機處理廢舊塑料和其他配方原料成面團狀；
2、把面團狀的材料放液壓機模具里面；
3、啟動液壓機壓制成型；
4、對壓出的成品進行削邊、修補外形；
1000噸塑料托盤液壓機壓制過程：啟動1000噸液壓機(四柱、框架式)電源開關——啟動操作按鈕快速下行——慢速下壓——保壓——快速回程——取出產品。滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。1000噸塑料托盤液壓機的動作部分構成一般為高低壓組合泵。在快速預壓制時，高低壓泵均參與工作。
1000噸液壓機(四柱、框架式)模壓九腳塑料托盤成型精度高，具有獨立的液壓泵站和數控電氣控制系統。液壓控制采用插裝閥集成系統，整體機身結構緊湊、動作可靠、密封性能好、使用壽命長、安裝維修方便。塑料托盤液壓機可根據需要在允許范圍內任意設定油壓上限。塑料托盤生產設備機器-800噸四柱液壓機電氣系統采用按鈕集中控制，并設有點動、半自動，全自動三種操作模式。工作壓力和工作行程根據需要任意調節，并能完成工作定壓和工作定程兩種成型方式。，PLC控制的電氣系統，設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合塑料托盤材料的工藝特性。模壓成型生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實,一臺成型機裝配不同的模具即可生產出不同的尺寸、形狀、樣式的塑料托盤。
塑料托盤模具
1000噸液壓機(四柱、框架式)除了塑料托盤，塑料托盤模壓成型油壓機還適用于模壓塑料垃圾桶，塑料周裝箱，塑料桌椅等，應用范圍廣泛。
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