拉伸是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉深成開口空心件的一種冷沖壓工藝。拉深工藝可制成的制品外形有：圓筒形、門路形、球形、錐形、矩形及其它各種不規則的開口空心零件。拉伸成型的關鍵在于拉伸液壓機和拉伸模具。山東威力重工可為客戶設計定做各種噸位結構的拉伸液壓機，且應用廣泛。文中這款是公司為客戶設計生產的一款315噸四柱拉伸液壓機，用于拉伸不銹鋼器皿。此種拉伸的關鍵在于拉伸模具的設計，315噸四柱液壓機的開口、行程、壓力的設計是關鍵。
315噸四柱液壓機的特點：
1、低能耗，高效率是拉伸的特點，及其設有紅外安全保護裝置，會自動計數等功能。
2、315噸四柱液壓機機架和活動工作臺導向精度高，并且在高壓狀態下使用可靠性高；動作過程沖擊力小，。采用好泵、電子，提供了工作效率。液壓元件采用知名品牌，采用PLC三菱編程，各種動作均可以通過程序控制。工作過程中速度快，壓邊缸處有點動程序調整，方便換模具操作。
3、315噸四柱拉伸液壓機運作過程中通過比例閥，液壓閥等微動控制，和上線極限保護控制，使機器和系統各個部件完整的進行配合來生產。
拉伸成型不銹鋼器皿
操作方式：315噸四柱液壓機設有調整、手動、半自動三種工作方式。
1) 調整：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于315噸四柱拉伸液壓機調整及更換模具時。
2) 手動：按壓相應的操作按鈕完成相應的工藝動作，當按靜止或到動作的行程限位運動停止。
3) 半自動：按下按鈕完成一次工藝循環。
4) 工藝動作設有一般工藝動作及拉伸工藝動作。
5) 滑塊壓力控制應可進行無級調節。
不銹鋼器皿拉伸模具包括第一模座以及第二模座，第一模座上設有第一成形塊，第二模座上設有與第一成形塊對應設置的第二成形塊，第一成形塊上設有成形槽，第二成形塊上設有與成形槽配合工作的成形凸塊，第一模座與第二模座之間設有置物臺，且所述置物臺與第二模座活動連接，置物臺上設有與成形凸塊對應設置的通孔。
將加工材料放置于置物臺上，控制第一模座朝第二模座方向運動，第一模座帶動第一成形塊運動，當第一成形塊運動至與置物臺的加工材料抵接，并與置物臺同時壓緊加工材料，使加工材料不容易位移起皺；第一成形塊推動置物臺繼續朝第二模座方向運動，成形凸塊通過通孔與成形槽配合工作對加工材料進行拉伸；當第一成形塊運動至加工材料拉伸完成的狀態時，停止運動，以結束沖壓拉伸模具的拉伸工站；該沖壓拉伸模具大大提高了材料成型的可行性，減少調試次數以及加工次數，提高生產效率以及產品的質量。
拉伸模具
山東威力重工設計生產的這款不銹鋼器皿拉伸成型315噸四柱液壓機采用三梁四柱單缸結構設計，具有結構簡單、經濟、實用；精度高、抗偏載能力強等優勢，采用全自動PLC控制系統，工作靈敏、可靠，柔性好，具有調整、雙手單次循環連續工作三種操作方式。這款315噸四柱拉伸液壓機能耗低、高效率、結構新穎，設有安全保護裝置，自動技術功能，其活動橫梁二段速度控制，空載快速，工進慢速靠模，拉伸、主缸、壓邊缸具有山下限位保護，上下限行程位置設定簡單，方便，快捷。
315噸四柱液壓機拉伸成型金屬器皿
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