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    1000噸匣缽成型液壓機(jī)雙向壓制過(guò)程?

    匣缽的生產(chǎn)制造過(guò)程是由原材料粉末體,由液壓機(jī)向模具施加一定壓力,實(shí)現(xiàn)快速模壓成型。匣缽成型液壓機(jī)采用上、下油缸雙向壓制的結(jié)構(gòu),使得壓制的匣缽強(qiáng)度高,密度均勻,焙燒后不開(kāi)裂;可根據(jù)更換不同的模具來(lái)壓制各種規(guī)格的匣缽制品。根據(jù)匣缽的材質(zhì)、規(guī)格尺寸,選用不同噸位的液壓機(jī),常用有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸等四梁四柱液壓機(jī),山東威力重工多種噸位都可設(shè)計(jì)定做。這里我們以1000噸匣缽成型液壓機(jī)為例,簡(jiǎn)單介紹下,匣缽雙向壓制的過(guò)程是怎樣的?

     
    壓制成型匣缽
    干壓成型匣缽
    1000噸匣缽成型液壓機(jī)雙向壓制過(guò)程如下:
     
    1、1000噸匣缽成型液壓機(jī)原始工作狀態(tài)上,主油缸上行到位,下油缸退回到位,布料箱退回到位,將按鈕調(diào)整到全自動(dòng)工作模式;按啟動(dòng)按鈕,下油缸慢速上行,帶動(dòng)下壓頭和模框慢速向上移動(dòng),這時(shí)凹模開(kāi)口處與下壓頭頂部形成一定空間;送料油缸開(kāi)始布料,通過(guò)導(dǎo)軌運(yùn)行至凹模上部;觸碰到行程開(kāi)關(guān)后停止,經(jīng)多次連續(xù)抖動(dòng)布料后,模具內(nèi)已布滿原材料;布料油缸自動(dòng)退回到原始位置,碰到送料停止行程開(kāi)關(guān)后停下來(lái);主油缸帶動(dòng)滑塊和上沖頭快速下行,觸碰到下行程開(kāi)關(guān)后,上壓頭緩慢壓制。
     
    2、1000噸匣缽成型液壓機(jī)在壓制時(shí)需要設(shè)定排氣次數(shù)和保壓時(shí)間,壓制過(guò)程中達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)開(kāi)始延時(shí)保壓,保壓時(shí)間到主油缸自動(dòng)回程,碰到行程開(kāi)關(guān)停止上行,同時(shí)下油缸的開(kāi)始下行退回,帶動(dòng)下壓頭和模框向下移動(dòng)一定距離停止;成型坯體露出完成脫模,一個(gè)成型過(guò)程就完成了,重復(fù)上述動(dòng)作實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。

     
    1000噸匣缽成型液壓機(jī)
    1000噸匣缽成型液壓機(jī)
    匣缽壓制成型方法:
     
    將匣缽粉料按照預(yù)設(shè)高度布料在模框,底部下模芯和側(cè)部下模形成的模腔中,底部下模芯和側(cè)部下模將位于其上方的匣缽粉料分為底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體,上模芯向所述模腔壓下,底部下模芯保持不動(dòng),側(cè)部下模向上頂起,通過(guò)上模芯,底部下模芯和側(cè)部下模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)壓制形成匣缽;壓制過(guò)程中,底部粉料集合體和側(cè)邊粉料集合體的壓縮比保持相同。
     
    1000噸匣缽成型液壓機(jī)機(jī)身設(shè)計(jì)采用四梁四柱式結(jié)構(gòu),配有伺服數(shù)控系統(tǒng),機(jī)器的強(qiáng)度、剛度和精度保持性較好,通過(guò)油缸和滑塊下行,模具不動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)雙面加壓的成型工藝,使設(shè)備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了匣缽的密度和強(qiáng)度,全自動(dòng)制作設(shè)備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、產(chǎn)量高。機(jī)器的上、下滑梁和立柱通過(guò)緊固螺母固定,調(diào)整螺母可調(diào)整主機(jī)精度。
     
    1000噸四梁四柱液壓機(jī)
    1000噸四梁四柱液壓機(jī)
     
    1000噸匣缽成型液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì):
     
    1、型號(hào)齊全,噸位從300-1200噸都有,可滿足不同客戶(hù)對(duì)產(chǎn)量的需求;
     
    2、四梁四柱結(jié)構(gòu),定位精確,不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象,產(chǎn)品成品率高,外觀整齊美觀;
     
    3、1000噸匣缽成型液壓機(jī)采用先進(jìn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng),穩(wěn)定性強(qiáng),運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪音,大大提高了設(shè)備使用壽命;
     
    4、采用PLC可編程控制器,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)壓制,自動(dòng)上料、自動(dòng)布料、自動(dòng)壓制、自動(dòng)出產(chǎn)品,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率;
     
    5、采用獨(dú)特雙面加壓生產(chǎn)工藝,匣缽上下壓力一致,強(qiáng)度均勻;
     
    6、設(shè)備能設(shè)置排氣時(shí)間,不會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂層現(xiàn)象,可根據(jù)原材料的不同設(shè)置不同排氣時(shí)間;
     
    7、一臺(tái)1000噸匣缽成型液壓機(jī)可生產(chǎn)多種規(guī)格的匣缽(標(biāo)型及其它異型匣缽),只要更換模具即可,根據(jù)模具方便快捷。
     
    耐火材料匣缽
    耐火材料匣缽
     
     
     
     

      


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